Пример: Боевой устав сухопутных войск
Я ищу:

Все темы рефератов / Астрономия, Авиация, Космонавтика /

Авиационные силовые установки






Cкачать реферат



Введение
     Авиационные  силовые установки предназначены  для  создания
силы    тяги   необходимой   для   преодоление   силы   лобового
сопротивления,  силы  тяжести  и ускоренного  перемещения  ЛА  в
пространстве.
    Силовая установка состоит из 3 частей:
- двигатели
- капоты,
-
     Двигатели  делятся  на  две большие  группы:  реактивные  и
двигатели внутреннего сгорания.
        Реактивные   двигатели   являются   тепловыми   машинами
преобразующие химическую энергию топлива в кинетическую  энергию
вытекающего из двигателя газа или в механическую работу, которая
используется для создания тяги по средствам воздушного винта.
      Реактивные   двигатели  подразделяются   на   ракетные   и
воздушнореактивные.  К  ВРД относятся  безкомпрессорные  и  ГТД.
Исходя  из  формулировки  билета  остановимся  на  газотурбинных
двигателях. К ним относятся:
двигатели прямой реакции
-  турбореактивные:  ТРД, ТРДД, ТРДФ, ТРДДФ(Д-36  на  Як-42,  55
изделие на Миг-23)
двигатели непрямой реакции
- турбовинтовые:  ТВД (Аи-20 на Ан- 12)
- турбовальные: ТВаД (ТВ2-117 на Ми-8)
- турбовинтовентеляторные: ТВВД (Нк-93 в перспективе на Ил-96)
                                
             Особенности конструкции и эксплуатации
      -рассмотрим на базе двигателя Д-36 от самолета Як-42 .
      Данный   двигатель  является  двухконтурным  (со  степенью
двухконтурности - 6) трехвальным предназначен для  установки  на
самолеты:
- по три на Як - 42
- по два на Ан-72 и Ан-74.
    Состоит из 3х каскадов:
Первый  каскад  состоит  из  7-и  ступеней  компрессора   ВД   и
одноступенчатой турбины ВД.
Второй каскад - из 7-и ступеней компрессора НД и одноступенчатой
турбины НД.
Третий  каскад  - из одной ступени вентилятора и  трех  ступеней
турбины вентилятора.
Связь между каскадами только газодинамическая.
    Выполнение двигателя по трехвальной схеме позволило:
- применять в компрессоре ступени, имеющие высокий КПД;
-  обеспечить  необходимые запасы газодинамической  устойчивости
компрессора;
-  использовать для запуска двигателя пусковое устройство  малой
мощности(т.к.  при  запуске  стартер раскручивает  только  ротор
высокого давления).
     Удачное у данного двигателя является расположение опор.  На
каждый вал приходится по одному шариковому радиально- упорному и
роликовому   родиальному   подшипнику.   Система   вал-опоры   -
статически определима. А это значит, что исключается возможность
появления    не   расчетных   нагрузок   вызванных   статической
неопределимостью.
    Недостаток - увеличение массы.
      Большая   степень  двухконтурности  двигателя  и   высокие
параметры   газодинамического  цикла  обеспечили   его   высокую
экономичность.
      Конструкция  двигателя  выполнена  с  учетом   обеспечения
принципа  модульности сборки. Двигатель разделен на 12  основных
модулей, каждый из которых является законченным конструктивно  -
техническим    узлом.    Модульность    конструкции    двигателя
обеспечивает  возможность  восстановления  его  эксплуатационной
пригодности заменой модулей, а также отдельных деталей и узлов в
условиях    эксплуатации,   а   высокая   контроле   пригодность
способствует   от  планово-предупредительного   обслуживания   к
обслуживанию по техническому состоянию.
     Переход  к обслуживанию по техническому состоянию  возможен
только на базе выполнения комплекса диагностических проверок и в
первую  очередь  работоспособности  двигателя.(Работоспособность
состояние,  при  котором двигатель способен  выполнять  заданные
функции  на всех эксплуатационных режимах при различных  внешних
условиях.   Пока  основные  функциональные  параметры  двигателя
находятся   в   области,   оговоренной  нормативно   технической
документацией, двигатель считается работоспособным.)
     Методика  оценки работоспособности заключается в  изменении
основных функциональных параметров двигателя в процессе  запуска
и  работы  на  режимах, оговоренных в технической  документации,
приведение параметров к условиям стандартной атмосферы и  режиму
и сравнении приведенных параметров или их отклонений с нормой.
     Основным параметром, определяющим функциональным назначения
двигателя,  является  тяга.  Для данного  двигателя   параметром
регулирования, с помощью которого осуществляется воздействие  на
тягу, является суммарная степень сжатия воздуха в компрессоре  .
Регулирующим   фактором,  посредством  которого   обеспечивается
изменение  ,  является расход топлива G. На всех режимах  работы
соблюдается  строгое  соответствие  между  расходом  топлива   и
суммарной степенью сжатия.
                                
               Характерные отказы и неисправностию
входное устройство
- деформация
- выподание заклепок
проточная часть компрессора
- забоины(нормируется место, размеры, форма)
- разрушение лопаток - осн. дефекты
- деформация
- трещины на пере лопатки
- эррозионный износ лопаток
камера сгорания
- прогары
- коробление
(закоксванность форсунок, не равномерное поле температур)
проточная часть турбины
- перегрев рабочих лопаток - коробление, оплавление лопаток,
вытяжка лопаток
- износ лоберинтных употнений
- разрушения диков турбины
другие
- разрушение или износ подшипников качения
- трещины сварных швов в корпусных деталях
- внитренние разрушение шлицевых соединений
- разрушение герметичности масленных трубопровадов (наличие
масла в воздухе отбераемом на самолетные нужды)
- отказ отдельных агрегатов
                                
           Контроль технического состояния двигателей
Методы контроля:
- визуальный
- органолептический
- параметрический
- функциональный.
смотрят:
- механические повреждения
- подтекание топлива, масла
- целостность конструкции
- взаимное положение элементов
дефекты выявляемые при визуальном контроле ГТД
- механические повреждения проточной части компрессора
- оплавление, коробление 1 ступени СА
- прогары, королбление конструкции КС

    Параметрический контроль
-  основан  на оценке величины и характера снижения  по  времени
физических   величин   характеризующих   рабочий    процесс    и
функционирования систем.
методы контроля
1.    по   параметрам  настроечной  характеристики   (Дросельная
 характеристика).
2.   по уровню вибрации
3.  по скольжению роторов
4.  по количеству продуктов износа в масле
5.  по термагазодинамическим параметрам
Контроль по скольжению роторов в ТРДД
особенность:  роторы  кинематически не связаны,  отсюда  имеется
разница   между  изменениями  оборотов  валов  dn/dt,  то   есть
скольжение.
S=nнд/nвд
-
-
-
-
-
-
-
Смещение  эталона  линии  как правило вверх,  говарит  о  разном
влиянии неисправностеи.
Смещение в сторону зоны А следовательно уменьшается тяга, в зону
В - уменьшение газодинамической устойчтвасти.
Авиационные силовые установки